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噴漆線噴漆流平室的組成及功能
噴漆線為連續式生產,用于工件的中涂、面漆、罩光漆的噴涂作業。噴漆線主體由送風系統、動壓箱、靜壓箱、操作間、照明系統、文氏漆霧洗滌捕集系統、排風系統、水循環系統、消防系統等部分組成。
噴漆室采用上送風下吸風的文丘里式噴漆室。斷面風速為0.45m/s,設備內照度為1000Lux。底部為文丘里式濕式漆霧捕集系統,將水霧化后與含漆霧的空氣充分混合,再通過檔水板將含漆水與空氣分離。廢水排至污水處理站,處理達標后排放。 采用文丘里式漆霧捕集系統,含有漆霧和溶劑的空氣被氣流壓到噴漆室底部喇叭形的抽風罩;從溢流槽中溢流的水在抽風罩表面形成水簾,漆霧和溶劑接觸到水簾時被帶進到水中,其余的則隨空氣一起流向抽風罩的間隙,形成高速氣流;高速氣流經過槽下水面與折流板間狹窄的間隙時,形成文氏管現象,將水面水分吸進的空氣霧化為水滴,水滴與漆粒通過碰撞、吸附凝聚成含漆霧的水滴;當水滴通過折流板后,含有漆霧的水滴及其他的水被分離掉進水槽中,含有有機溶劑的空氣從排氣管排向室外的高空。通過文丘里結構,漆霧除往率可高達97%—98%,高于一般的水簾、水旋式結構。 輸調漆采用集中供漆方式(集中供漆系統考慮為1種中涂、2種色漆、2種金屬漆、1種罩光漆、2種溶劑),并設置有涂料溫控系統。采用液壓動力泵系統輸送涂料。打磨室、擦凈室、點修室、PVC噴涂室斷面風速為0.2m/s,照度為800Lux;晾干室斷面風速為0.1m/s,照度為300Lux。 噴漆室室體壁板靜壓層以下都采用不銹鋼材質,靜壓層以上部分不與溶劑直接接觸可不采用不銹鋼材質,噴漆室排風風管、下部循環水槽、水管等均采用不銹鋼材質。 噴漆室應具備的功能: (1)收集漆霧和溶劑微粒,以防造成車間內污染; (2)內部應有清潔的流動空氣; (3)具有良好的照明和適宜的溫; (4)有防火防爆措施、設施。 擦凈區內兩側設有操作工作臺,底部設有不銹鋼接水盤,進口設置電動卷簾門。 晾干間采用冷彎型鋼、壁板及玻璃窗連接結構,室體兩側布置照明燈箱。 水循環系統由漆泥處理裝置、泵及供水管路等組成。 供水系統由循環系統組成,由自來水管供水。 污水排放系統:采用一臺立式泵,由液位計自動控制污水坑中的污水自動向污水處理站排放。 水槽中淤泥和濾網的清理:工作一定時間后,水槽底部將淤積一定的漆泥,排干污水后工作人員進入清理。槽中的濾網也要經常檢查清理,保證通暢。(圖/文http://tyy1024.com/) |
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